Для кранов, оснащенных наклонными стрелами с гуськами, построение выполняют аналогично предыдущему, за исключением того, что гусек могут проектировать горизонтальным или наклонным под углом а, соответствующим принимаемому для производства работ монтажному крану. Дополнительные ограничения накладываются для стреловых кранов: максимальное приближение при любом повороте платформы к зданию должно быть не менее 1 м.

Для кранов, оснащенных башней с горизонтальной или наклонной стрелой, необходимо учитывать минимально допустимое расстояние Ь, которое должно составлять между ближайшей; опорой крана и выступающими конструкциями или стеной здания: при расположении консоли с контргрузом выше монтируемого вооружения — не менее 0,7 м. Если консоль противовеса располагается выше рабочих площадок, где могут находиться люди, она1 должна быть поднята на высоту не менее 2 м; при наличии консоли противовеса (платформы) внизу (не выше 2 м от УСК) — не менее, чем Б — 1г+ 0,7 м (где Б — расстояние от оси поворота стрелы до самой удаленной точки консоли противовеса); при наличии консоли противовеса вверху (выше 2 м от УСК) — не менее, чем Б — /х + 0,4 м.

Ось стрелы проводят до линии N — N , расположенной на уровне шарнира ee крепления (для стреловых кранов ориентировочно можно принимать 1,5 м от уровня стоянки крана (УСК); для башенных кранов, монтажных стрел, шевров, порталов и др.— до проектируемого уровня расположения шарнира — точки М). При этом стремятся к обеспечению минимального вылета и длины стрелы. Минимуму будет соответствовать ось МА. Затем от точки М влево откладывают расстояние 1г и получают месторасположение оси вращения крана.

Расстояние между этой осью вращения крана и осью вылета крюка будет соответствовать вылету стрелы, которое в дальнейшем принимается к расчету. Для кранов, не имеющих оси вращения, а только изменяющих вылет стрелы путем ее наклона, вылет будет соответствовать расстоянию от шарнира, позволяющего осуществлять наклон стрелы, до оси вылета крюка. Полученные значения откладывают в принятом масштабе.

Такое положение вылета стрелы будет справедливо только при условии передвижения крана вдоль фронта монтажных работ. При монтаже ряда параллельно расположенных элементов с одной стоянки крана приходится для укладки удаленных элементов поворачивать его стрелу в горизонтальной плоскости на некоторый угол, что влечет за собой соответствующее увеличение вылета стрелы.

В этом случае монтажный вылет стрелы определяют по формуле: где 1Х — расстояние от оси поворота крана до шарнира крепления: стрелы (для стреловых кранов) и до ближайшей опоры (для башенных кранов), м; 1г— расстояние от шарнира крепления стрелы или опоры крана до наружной поверхности сооружения или его выступающей части (для стреловых кранов определяется графически из условия-обеспечения минимальности вылета и общей длины стрелы), м; 1Й — расстояние от наружной поверхности сооружения или его выступающей части до оси крюка крана, м.

При проектировании вылет стрелы чаще всего определяют графически, так как можно прочертить все возможные варианты приближения стрелы к выступающим частям объекта или самого монтажного элемента к стреле.

Принцип графического определения вылета стрелы заключается в том, что в произвольном масштабе вычерчивают: контур монтируемого сооружения со всеми выступающими частями, если последние могут влиять на вылет стрелы; контур наиболее характерного элемента или конструкции, расположенного в монтажном положении над проектными отметками и осями; ось расположения крюка крана и ось стрелы крана в зависимости от ее типа (наклонная; наклонная с гуськом; горизонтальная или наклонная, прикрепленная к вертикальной стойке или башне).

Радиус действия является величиной переменной и зависит от массы конструкции, высоты и глубины их подачи. Причем, глубина подачи в зависимости от условий расположения; крана для одного и того же элемента может быть различной и колебаться от минимума к максимуму (например, при расположении; кранов с двух сторон, на разных стоянках и т. п.).

При выполнении только вертикального подъема без перемещения груза в пространстве глубина подачи равна нулю. Такой диапазон изменения «глубины подачи может существенно влиять на метод подъема и технические характеристики рабочего оборудования: монтажных машин и механизмов. Поэтому задачей проектировщиков, является установление наиболее рационального расположения координатных осей, которые определяли бы соответствующую глубину подачи и выделяли наиболее характерные элементы.

Для анализа строительных конструкций по массе их разбивая группы (примерно с равными массами) и результаты фиксируют в ведомостях объемов работ, спецификации или комплектации с указанием максимально допустимой массы при укрупнении конструкций и оснащении их различными приспособлениями.

Высота подъема определяет технологически необходимую высоту подъема монтажных элементов. Проектная высота характеризуется рабочими отметками расположения сборных элементов по высоте, а монтажная — определяется возможной технологией подъема.

Обычно устанавливают только для характерных или типовых монтажных конструкций каждого вида наименований. При этом учитывают необходимость определения глубины подачи для крупногабаритных конструкций и конструкций, расположенных внутри; объекта (при условии, что к ним закрыт доступ крана). Это накладывает соответствующие ограничения на вылет стрелы и ее размеры.

Размеры территории строительной площадки — технологической зоны производства работ — определяют из условия нормального функционирования всех ее составляющих. Параметры технологической зоны устанавливают из функциональных особенностей объекта, его внешнего строительного габарита, расположения составляющих ее зон в пространстве.

Масса монтируемых элементов и конструкций характеризует общую массу, которую необходимо поднять переместить и установить и проектное положение в зависимости от принятого вида подъема.

В зависимости от конструктивной схемы объекта монтируемые элементы могут иметь различную массу, которая изменяется в диапазоне, ограниченном минимумом и максимумом. Установление предела этих изменений на стадии анализа строительно-технологических характеристик является важной задачей, так как диктует в дальнейшем необходимые параметры для определения ведущих монтажных средств. Несмотря на то, что на монтажные средства в основном влияет QMaKC и 3МИН, предел изменений характеризует непроизводительную загрузку монтажных машин и механизмов.

Строительный габарит объекта представляет предельно допустимые его очертания. Он может быть внешним и внутренним. Внешний строительный габарит — линия, очерченная по наружным поверхностям несущих и ограждающих конструкций объекта в плане, с фасада и торца. Она проводится на расстоянии, обеспечивающем возможность безопасного приближения к объекту или отдельным его частям монтажных машин и механизмов и устанавливается соответствующими инструкциями, рекомендациями и указаниями по эксплуатации строительных машин и механизмов.

Внутренний строительный габарит — линия, проведенная по внутренним поверхностям несущих и ограждающих конструкций объекта или его части (пролета, этажа, ячейки и т. п.). Она проводится на расстоянии, обеспечивающем возможность безопасного приближения к внутренним поверхностям объекта грузоподъемных монтажных машин и механизмов, передвигающихся по надземным и наземным рельсовым путям — непосредственно по полу пролета.

При проектировании конвейерной линии необходимо учитывать и габарит контура монтируемого блока, который описывается линией, проведенной по наружным поверхностям несущих и ограждающих конструкций блока и конвейерных тележек в плане, с фасада и торца.

В результате строительно-технологического анализа объектов строительства, выполняемого обычно по рабочим чертежам, могут быть выявлены однотипные элементы, участки, части здания или же целые сооружения, для возведения которых могут быть приемлемы одни и те же методы монтажа.

Опыт проектирования показывает, что определяющими строительно-технологическими характеристиками, влияющими на выбор метода монтажа, являются: строительные габариты объекта и размеры территории, на которой он размещен, м; масса монтируемых элементов и конструкций; высота подъема или глубина опускания груза; глубина подачи конструкций; общее количество монтируемых элементов и их распределение по высоте и массе; объемы строительно-монтажных работ, влияющих на ход монтажа конструкций (кирпичная кладка, монтаж опалубки, укладка бетона и т. п.); насыщенность объекта технологическим оборудованием, системой различных коммуникаций, которые могут располагаться на отдельных площадках; непосредственно в зданиях, где монтируются на специальных монолитных фундаментах или постаментах; на этажерках, встроенных в здание или вынесенных за его пределы и т. п.

Однородные объекты могут быть одинаковыми и неодинаковыми. В одинаковых полностью повторяются все конструкции, размеры, участки и другие параметры, в неодинаковых — при одних и тех же унифицированных конструкциях меняются конфигурация, размеры, участки и т. п. При возведении однородных объектов с неодинаковыми участками сохраняется стабильная технология производства работ, но создаваемые потоки имеют различный ритм.

Неоднородные характеризуются неравномерным распределением объемов работ, применением в разных частях объекта разнохарактерных конструкций — стальных, монолитных, сборных железобетонных, каменных и т. п.; наличием сложного и громоздкого технологического оборудования, что связано с необходимостью монтажа его по ходу возведения объекта; устройством различных технологических перерывов и т. п.

Все это не позволяет, как правило, применить на отдельных частях неоднородных объектов стабильную строительную технологию. Поэтому для них присуща неритмичная организация производства работ со специфической последовательностью и методами их осуществления; по размещению объемов работ на территории площадки (сосредоточенные, рассредоточенные и линейно-протяженные с открытым и закрытым фронтами работ).

Строительно-технологический анализ заключается в том, что объект расчленяется на составные элементы и части по фронту работ, каждые из которых затем исследуют в отдельности с целью установления характеристик и параметров, влияющих на метод монтажа.

Строительно-технологический анализ объектов монтажа выполняют по каждому объекту в отдельности, а затем по всему их комплексу: по функциональному назначению (жилищно-гражданские, промышленные, сельскохозяйственные, энергетические, гидротехнические, водохозяйственные, шахты и карьеры, линейные объекты транспорта и связи, специальные инженерные сооружения и т. п.); по строительно-конструктивным характеристикам (одноэтажные, многоэтажные, смешанного типа — бескаркасные, каркасные, каркасно-панельные, крупнопанельные, панельно-блочные, каркасно-блочные, объемно-блочные и т. п.); по объемно-планировочным решениям (коридорные, анфиладные, концентрированные, секционные, ячеистые, пролетные); по строительно-технологическим признакам (однородные и неоднородные объекты).