Подращивание башни на один ярус высотой 8 м происходило за 17—18 смен. Масса конструкции каждого яруса колебалась в пределах 31—45 т. Отклонение оси ствола от вертикали были ниже нормативных в 2— 4 раза.

К достоинствам метода подращивания каркасов можно отнести: возможность максимальной механизации выполнения всего процесса (при разработке и создании специальных унифицированных машин и механизмов); возможность организации работ в особо стесненных условиях строительной площадки и обеспечение стационарных рабочих мест, которые могут зимой утепляться; отсутствие необходимости в применении тяжелых кранов, что имеет большое значение при реконструкции различных объектов.

Недостатками данного метода являются ограничение массы выталкиваемых этажей (ярусов) из-за необходимости передачи всей массы здания на монтажные машины и механизмы; сложность обеспечения соосности проектной и монтируемой конструкции (например, для башен отклонение ствола от вертикальной-оси должно быть не более 1/1000 высоты); чрезмерная трудоемкость ручных операций, особенно при подращивании каркасов многоэтажных зданий из сборного железобетона, сложность обеспечения прочности соединений колонна — плита на горизонтальные усилия и организации равномерного включения гидроподъемников; повышенная вероятность возникновения опасных условий работы.

Подращивание стен: последовательность выталкивания здания; примеры производства работ при использовании блоков и панелей; гидравлические подъемники; фундаментная плита; несущие стены из блоков; плита перекрытия; тепляк; головка поршня; устройство для захвата и установки временных блоков; временные блоки; опалубка перекрытия; несущая стена из панелей; временная колонна, поддерживающая опалубку перекрытия; стеновая панель; механизированное устройство для установки панелей.

Подъем частей и всего здания осуществляют по ярусам (этажам) одновременным выталкиванием несущих стен по всему периметру. Перед подъемом на перекрытие доставляют материалы и полуфабрикаты, необходимые для производства наружных и внутренних отделочных работ, которые должны заканчиваться в момент выхода этажа из корпуса оболочки тепляка, если работы предусматриваются в зимний период.

Метод подращивания стен предъявляет ряд требований как к средствам монтажа, так и к конструкциям стен, без выполнения которых он применяться не может. К их числу относится применение специальных блоков или панелей, которые смогут удерживать всю массу здания или сооружения и воспринимать горизонтальные нагрузки во время производства работ.

Подъем этажей этим методом можно осуществлять, например, домкратами, под поршень и цилиндр которых попеременно подкладывают железобетонные или бетонные подкладки. На проектных отметках производят закрепление этажей к стволу, а тросы после предварительного напряжения заанкеривают в фундаменте здания.

Подъем блоков и этажей по смонтированному стволу с последующим их закреплением на тросах применяют, как и предыдущий метод, при возведении ствольно-тросовых зданий или сооружений.

Возведение ствола чаще всего может осуществляться в скользящей опалубке вместе с верхней консольной плитой, которую бетонируют после установки на проектные отметки. Эта плита играет роль стрелы, к которой будут крепиться несущие и монтажные тросы. После достижения бетоном проектной прочности опалубку плиты и ствола демонтируют. Монтируемые блоки инженерных сооружений или этажи различных зданий при этом должны находиться в полной технологической готовности (с установленными наружными и внутренними стенами, технологической оснасткой и отделкой). Для этого, как и в предыдущих случаях, вначале бетонируют пакет плит и на самой верхней из них по очереди (после подъема очередного этажа) собирают полностью этаж.

В качестве монтажных средств чаще всего применяют лебедки, располагаемые обычно внизу внутри ствола, или подъемники различных систем. При достижении блоком или этажом проектного уровня его закрепляют на несущих тросах. По окончании строительства несущие тросы предварительно напрягают, а монтажные — демонтируют.

Роль оголовка играли два верхних этажа, металлические каркасы которых монтировались вместе с возведением и бетонировались на проектных отметках. Крепление по периметру этажа в процессе монтажа производилось на жестких «вешалках». Каждый этаж подвешивали на 72 тягах. После подъема его крепили к опоре ствола, а по периметру — сваркой к концам «вешалки». По окончании строительства производили предварительное натяжение «вешалок» при помощи тросов, пропущенных сквозь все здание.

В практике строительства конструкции таких зданий и сооружений называют ствольно-тросовыми. Они состоят из опорного ствола, высота которого превышает общую высоту всех этажей, и подвешенных к нему на тросах плит перекрытий, пространство между которыми заполнено внутренними перегородками и наружными стенами со всем необходимым оборудованием. Этажи закрепляют с наружной стороны заякоренными в фундаменте и в вершине ствола тросами с переменным сечением (к низу сечения уменьшается), а внутри опирают на ствол.

Подъем блоков и этажей, подвешенных на тросах к оголовку ствола в процессе его возведения, заключается в том, что по мере устройства ствола в скользящей опалубке (могут применяться и другие методы возведения ствола) происходит подъем этажей или блоков, начиная с самого верхнего. Закрепляют их внутри и с внешней стороны тросами, пропущенными через специальные отверстия в плитах и ограждающих конструкциях, подвешенных к подвижному оголовку ствола.

Специальное устройство с защелками позволяет изменять направление вращения тяги и производить одним и тем же подъемником попеременный подъем плиты и опорной рамы на новый ярус. Нижележащие плиты поднимают после опускания винтовой тяги и их закрепления на монтируемых плитах.

В зависимости от количества дополнительных отверстии, располагаемых в колонне (помимо основного для опирания опорной рамы), существует несколько вариантов закрепления плиты, например, когда колонны имеют одно дополнительное отверстие и два дополнительных отверстия. В обоих вариантах, например, при подъеме двух плит, плиты в исходном положении расположены на уровне их формовки, подъемники закреплены фланцами на верхней плите, винтовые тяги соединены с фланцами нижней плиты. Верхняя опорная рама подъемника опирается на балку-чеку, вставленную в основное отверстие.

При первом варианте, подъемники, перемещаясь по винтовым тягам, поднимают верхнюю плиту до уровня окончательного закрепления нижней плиты. После закрепления верхней плиты тяги вместе с нижней плитой перемещают вверх до упора верхней рамы на оголовке колонны. Верхнюю плиту поднимают в проектное положение и закрепляют на балке-чеке. Затем производят подъем нижней плиты до уровня, позволяющего закрепить ее балкой-чекой в соответствующем отверстии. При втором варианте подъемники, перемещаясь по винтовым тягам, поднимают верхнюю плиту над уровнем второго дополнительного отверстия.